濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
該機可對舊的瀝青路面再生利用,與傳統(tǒng)的瀝青路面維修方式相比,能夠節(jié)約大量瀝青、砂石等原材料,同時有利于廢料處理、保護環(huán)境。
瀝青冷再生設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括粒料配料系統(tǒng)、集料皮帶機、攪拌系統(tǒng)、過渡皮帶機、成品料皮帶機、成品儲料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、控制室和電氣系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)是由攪拌主機和二次攪拌主機構(gòu)成，集料皮帶機位于粒料配料系統(tǒng)與攪拌主機之間，過渡皮帶機位于攪拌主機與二次攪拌主機之間，成品料皮帶機位于二次攪拌主機與成品儲料斗之間，粉料配料系統(tǒng)設(shè)于攪拌系統(tǒng)上方，供水系統(tǒng)和瀝青供給系統(tǒng)分別通過管路與攪拌系統(tǒng)連接。該設(shè)備可滿足穩(wěn)定土路基料的生產(chǎn)以及瀝青路面、水泥混凝土路面的再生需求；攪拌系統(tǒng)采用雙主機結(jié)構(gòu)，攪拌均勻、成品料性能穩(wěn)定。

瀝青冷再生攪拌設(shè)備的性能特點是運用的廠拌冷再生技術(shù)、冷再生料攪拌技術(shù)以及電子稱重技術(shù)，經(jīng)多次試驗而推出的一種技術(shù)性能的冷再生攪拌設(shè)備。
根據(jù)國外的經(jīng)驗，瀝青路面材料的循環(huán)利用用于新建路面或是路面維修工程中，在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟上也是比較合理的，增加過多的成產(chǎn)成本，變廢為寶有利于環(huán)境保護。在設(shè)計上充分考慮到乳化瀝青、再生料及其他添加材料在連續(xù)攪拌過程中需注意的問題．通過對拌缸的技術(shù)優(yōu)化設(shè)計，達到進料次序及位置與攪拌速度、攪拌時間和攪拌強度的佳匹配，具有好的技術(shù)性能和使用性能。
瀝青路面材料使用冷再生攪拌設(shè)備進行循環(huán)利用具有降低施工成本、節(jié)約集料和瀝青膠結(jié)料、保持厚路面的幾何特性、保護環(huán)境、節(jié)約能源、減少用戶的延誤等優(yōu)點。瀝青路面的現(xiàn)場冷再生是指利用舊路面材料經(jīng)加工后重用，根據(jù)需要加入部分新骨料成新集料，按比例加入一定量的水泥和適量的水，在自然的環(huán)境下連續(xù)地完成材料的銑刨、破碎、添加、拌和、攤鋪及壓實成型，重新形成具有所需承能力結(jié)構(gòu)層的一種工藝方法。
冷再生攪拌設(shè)備是用于處理瀝青路面銑料的攪拌設(shè)備，無需對銑刨料進行加熱，而是通過加入乳化瀝青，及水泥、礦粉等原材料，經(jīng)過充分攪拌，使之用于路面的基層，再生成本大大降低。該產(chǎn)品主要適用于高速公路擴建、維護，同時通過調(diào)整還可作為普通廠拌設(shè)備使用，用于攪拌水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、水泥處理路基材料。

廠拌冷再生設(shè)備主要性能特點：
1、動力分配：整機采用電動方式，自動工作循環(huán)和自動過載保護、在同等輸出功率下，運動慣量小，運動平穩(wěn)，主機電氣采用了軟啟動技術(shù)，啟動/停止平穩(wěn)，可靠安全，動力分配恒定。
2、料斗設(shè)計：單或雙料斗設(shè)計，合理裝料高度、寬度設(shè)計，大程度降低裝料勞動強度；新、舊集料倉分別設(shè)置有振動器，破功裝置保證下料暢通；配置方孔篩網(wǎng)，振動器保證篩分質(zhì)量及速度，提高生產(chǎn)效率。
3、采用“連續(xù)式”“強制”“角度”“沸騰”攪拌技術(shù)，具有攪拌力度大、攪拌效率高、混合均勻等特點，自動或手動主控面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；寬平皮帶輸送骨料，配料過程中自動稱量骨料添加量，主控面板顯示實際瞬時流量、累計總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動配料，計量精度≤0.5%。
4、系統(tǒng)計量設(shè)計：乳化瀝青、水泥、水等系統(tǒng)均采用實際瞬時流量、累計總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動配料；乳化瀝青噴嘴依次排列在同一噴灑梁上，噴灑角度可調(diào)噴灑，高精度噴嘴保證噴灑霧化效果及均勻度；水路系統(tǒng)采用傾角水簾加水技術(shù)，水泵電機采用變頻調(diào)速控制；
5、控制室：在線反饋控制，適時顯示整機主要技術(shù)、工作參數(shù)，根據(jù)不同的施工需要輸入配料比例參數(shù)，自動配比，可實現(xiàn)智能化控制；
6、用途廣泛：一機多用，不生產(chǎn)再生料時，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青冷再生廠拌設(shè)備工作原理:選定物料如舊瀝青路面混合料等,裝載機裝入配料機的料斗中,經(jīng)電子皮帶秤計量給出,送至集料皮帶機,再通過上料皮帶機進入攪拌鍋中。穩(wěn)定劑如水泥、礦粉等粉料經(jīng)氣送等途徑送至粉料供給系統(tǒng)的罐體中,需要時開啟螺旋輸送機然后由大罐送至計量小斗中,計量后由小斗經(jīng)螺電子秤送入攪拌機（或由螺旋輸送機輸送給電子秤計量后輸送到攪拌機）,集料皮帶機送來的骨料送至攪拌機中。同時,乳化瀝青儲存在瀝青罐中,必要時經(jīng)導(dǎo)熱油爐對瀝青罐及管路等加熱,計量后也一齊直接進入攪拌機中,由攪拌機進行均勻拌和。在攪拌機物料處設(shè)有液體噴頭,根據(jù)拌和前物料的含水量情況,可在此使用供水系統(tǒng)噴加適量的水,以調(diào)整拌和物料的含水量,使之達到工程施工所需的要求。拌和好的成品料送至存?zhèn)}暫存,存?zhèn)}底部設(shè)有可開啟的斗門,經(jīng)此向停放于倉下的載重車卸料,然后閉門暫存,換車,如此反復(fù)。整套設(shè)備由操縱臺集中控制的電氣控制系統(tǒng)完成操縱。
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