HZS型混凝土攪拌站，是在收集國內(nèi)外 同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。
   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機采用合資JS2000主機或國產(chǎn)自制主機。
   ②生產(chǎn)：自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計為1分鐘。幾個稱重計 量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
   ③計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
   ④性高、性能好：控制系統(tǒng) 采用進(jìn)口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口件，提高了控制系統(tǒng)的性、性。
   ⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。
   ⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。
   ⑦屬環(huán)保機型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚。
   ⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。

HZS型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點： 
   (一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價低。主機采用JS2000雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效。 骨料采用配料機配料，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長，工作效。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用產(chǎn)品，性能，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。 
 (二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開，便于檢修、換配件；所有料秤均采用立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，式減速機構(gòu)運行平穩(wěn)，動力強勁，便于維護(hù)； 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能、傳動平穩(wěn)的傳動機構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設(shè)備。該機由給料機構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是給料機構(gòu)呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準(zhǔn)確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。

HZS60/90//150/180 主要特點:
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
    主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、，生產(chǎn)，對于干硬性、塑性及配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力。
2、的計量性能：
    各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
    整機采用具性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運輸車設(shè)置的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強大。
4、的環(huán)保性能：
    所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計：
   攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式大地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用鋼板在內(nèi)部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：
   依靠具有鋼結(jié)構(gòu)的集團設(shè)計設(shè)計的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
   可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計：
   工業(yè)設(shè)計貫穿于產(chǎn)品的整個設(shè)計過程中，設(shè)計將人機工程學(xué)和美學(xué)結(jié)合，使得整機造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作舒適，維修方便。

依照攪拌站稱量方式劃分：
分為立稱量和累計稱量方式，單稱量會為每一物料裝備單的稱量單元，各個物料稱量之后，再參加攪拌機內(nèi)部攪拌，這種稱量辦法精度高，但是設(shè)計復(fù)雜，造；累計稱量是將一切骨料全部參加統(tǒng)一料斗內(nèi)，較產(chǎn)生誤差的累積，而且配料倉數(shù)越多，越呈現(xiàn)偏向，不合適大型工程運用。不過構(gòu)造設(shè)計簡單，造價。

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